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15CRMOV的化学成分标准
1、WC9化学成分如下图：15CrMo钢系珠光体组织耐热钢，执行标准：GB/T 3077-2015 15CrMo在高温下具有较高的热强性（δb≥440MPa）和抗氧化性，并具有一定的抗氢腐蚀能力。由于钢中含有较高含量的Cr、C和其它合金元素，钢材的淬硬倾向较明显，焊接性差。
2、碳C：0.35%~0.42%；硅Si：0.20%~0.45%；锰Mn：0.30%~0.60%；硫S：允许残余含量≤0.035 磷P：允许残余含量≤0.035 铬Cr：35%~65%；镍Ni：允许残余含量≤0.030 铜Cu：允许残余含量≤0.030 钼Mo：0.15%~0.25%；铝Al：0.70%~10%。
3、牌号：15CrMoV 类属：国外标准氮化钢钢号 用途：直径≤250mm的氮化钢棒材 12Cr1MoVg合金管的一种材质。主要用途是用于制作锅炉中的钢结构件，使用温度达580℃，要求钢板有较高的耐高温持久强度，钢板以正火加回火状态交货。
4、属于德标马氏体不锈钢，执行标准：DIN EN 10088-3 4116含碳量高，极大地提高刀具硬度，含铬、钼、钒金属元素成分对刀具的防腐蚀性、耐磨、韧性都有良好的特殊性能。
5、(X45CrMoV15)属于德标马氏体不锈钢，执行标准：DIN 17400-1996 4116(X45CrMoV15)经过热处理后的硬度约为HRC56-58。
p91合金管和15crmog材质有什么曲别
执行标准不同；P91执行ASTM A335/A335M《高温用无缝铁素体合金钢管》标准；15CrMog执行GB/T5310-2008《高压锅炉用无缝钢管》标准； 化学成分、力学性能不同； 承压能力和适用温度不同。
CrMo：强度和蠕变强度高，常用于高压锅炉管。15CrMoG：强化了耐腐蚀性能，适用于化工和石油工业。15CrMoV：具有良好的耐磨性和高温强度，用于耐磨设备。13CrMo44：强度和耐腐蚀性能俱佳，适用于高压阀门和管道。T91：超高强度耐热钢，适用于核能和高温燃气轮机。
CrMo： 结构钢，具有良好的耐热性和机械性能。15CrMoG： 热强钢，广泛用于高压蒸汽管道和高温设备。15CrMoV： 高强度耐热钢，适用于高压阀门和高压容器。13CrMo44： 适用于高压和高温场合，具有良好的抗蠕变性能。T91： 低温钢，适用于低温工况下的管道和设备。
CrMoG合金管：是一种中空的长条钢材，大量用作输送流体的管道，如石油、天燃气、水、煤气、蒸气等，另外，在搞弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。
锅炉用高压合金管高压合金管牌号
SA213 T91和T92，适用于高温高压蒸汽管道，具有卓越的耐热和耐腐蚀性能。ST48/Ⅲ，是一种经济型的高强度管道材料，适用于一般工业应用。15Mo3，适用于高压和低温环境下，具有良好的低温韧性。13CrMo44，具有良好的耐腐蚀性和高温强度，适用于某些苛刻工况。
在电厂中，高压锅炉管的选择十分重要，以确保设备的高效运行和长期稳定性。以下是常用的一些高压锅炉管牌号：首先，20G是一种常见的钢材，适用于中低压力的锅炉系统。A106B则是一种高强度的碳钢，适用于输送高温蒸汽的管道。
高压合金管的主要生产牌号包括A210A1和A210C，它们具有不同的机械性能。A210A1和A210C的抗拉强度和屈服强度分别在415MPA至485MPA和255MPA至275MPA之间，而伸长率保持在30%左右。
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